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广州8月13日电(张璐余冰冰)“我们和广东工业大学团队联合开展技术攻坚，成功突破三维异形件智能排版核心技术，实现了齿科金属支架、牙冠等产品的自动排版功能，排版时间由原来的30分钟/板缩短到1分钟/板，基板利用率提升10%以上。”广州瑞通增材科技有限公司总经理孙永明在接受采访时表示。
在智能制造和工业4.0的大背景下，齿科行业的生产加工正向着数字化、智能化方向快速转型，3D打印成为行业趋势。传统齿科产品3D打印智能制造中，金属牙冠、齿科支架等异形零件排版多采用人工方式，排版时间长、技术门槛高、基板利用率低，严重阻碍了行业的智能化升级。
针对上述痛点，广东工业大学机电工程学院智能制造团队前期与广州瑞通增材科技有限公司联合开展技术攻坚，今年上半年项目成果已斩获第十五届“挑战杯”广东大学生创业计划竞赛主体赛金奖。
暑假期间，为进一步推动创新成果落地转化，团队组建“粤见新程”大学生突击队(以下简称“突击队”)持续深入广州瑞通增材科技有限公司生产一线，围绕齿科打印智能排版需求开展产学研合作，展开技术攻关，针对数字口腔3D打印生产过程中的牙齿模型排版优化需求，开展三维智能排版算法研究与应用实践，推动科研成果从实验室走向产业现场。
图为突击队成员工作现场。 记者张璐摄据悉，越来越多的“挑战杯”科创项目转化为广东青年大学“百千万工程”突击队行动。2026年，已有240所广东省内外高校组建青年大学“百千万工程”突击队，地市已结对需求数突破1.2万个，引导10万余名大学生入县兴乡。
“我们围绕三维牙齿模型智能排版展开研究，构建了智能优化模型，设计了自动排版算法。”突击队成员伊浩田介绍，团队通过智能优化算法对空间位置进行自动搜索与优化，实现了排版方案自动生成，并围绕空间利用率最大化、打印效率提升等目标进行优化。
图为突击队成员工作现场。 记者张璐摄伊浩田说：“未来，我们将继续聚焦智能制造领域关键技术问题，深化人工智能优化算法与工业应用场景融合，推动更多智能技术服务企业生产实践，为制造业数字化转型和高质量发展贡献青春智慧。”(完)
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